汽車制造中會(huì)用到各種刀具、夾具等工裝,其屮很多工裝屬于小批量定制化產(chǎn)品,如果用傳統(tǒng)制造方式制造這些非標(biāo)的小批量工裝則成本高、周期長(zhǎng),3D打印技術(shù)為汽車制造商帶來高效的制造解決方案,
沃爾沃卡車位于法國里昂的發(fā)動(dòng)機(jī)廠正是使用3D打印機(jī)來快速制造工裝的。該工廠為沃爾沃集團(tuán)生產(chǎn)各種類型和尺寸的發(fā)動(dòng)機(jī),其中包括雷諾卡車上使用的發(fā)動(dòng)機(jī),在使用3D打印技術(shù)牛產(chǎn)所需工裝之后,工廠關(guān)鍵流水線工裝的生產(chǎn)周期由36天縮短為2天,制造成本也由100歐元/cm3縮減到1歐元/cm3。
沃爾沃發(fā)動(dòng)機(jī)廠使用的設(shè)備為 Stratasys公司的 Fortus3D打印機(jī),制造材料是熱塑性塑料ABS。以3D打印夾具為例,工廠內(nèi)部的3D打印團(tuán)隊(duì)為生產(chǎn)線開發(fā)非標(biāo)夾具,以幫助解決在生產(chǎn)線上遇到的特殊問題,3D打印團(tuán)隊(duì)在收到需求的幾個(gè)小時(shí)內(nèi)即可簡(jiǎn)單地改變?cè)O(shè)計(jì)規(guī)范并將夾具打印出來。
自引進(jìn) Stratasys fortus3D打印機(jī)以來,沃爾沃發(fā)動(dòng)機(jī)廠3打印了超過30種不同的工裝供生產(chǎn)線上的工人使用,包括耐用、輕巧的鉗子、夾具、攴架,以及符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的刀柄。
通過3D打印技術(shù)快速制造非標(biāo)工裝的不僅包括汽車制造企業(yè),專業(yè)機(jī)床刀具、夾具制造商也在3D打印帶有復(fù)雜內(nèi)冷通道的鉆頭、液壓刀柄、非標(biāo)銑刀以及快速制造機(jī)床上裝夾工件的夾具。
以上就是悟空打印坊樹脂材料3D打印為大家介紹的有關(guān)3D打印加工服務(wù)在汽車工裝中的應(yīng)用的分析,希望可以給大家提供參考。